Контроль качества производства изделий

На производстве «Макро Групп» все электронные модули проходят проверку с помощью оборудования автоматического оптического контроля (AOI). Данный метод позволяет провести проверку маркировки установленных компонентов, соблюдения полярности, качества пайки и других параметров. Все изделия, при сборке которых использовался ручной монтаж, проходят 100% визуальный контроль.

В случае наличия на плате корпусов BGA, LGA или других технологически сложных компонентов, тест-инженеры «Макро Групп» выполняют рентген-контроль плат.

Ручной контроль качества производимых на заказ изделий

Система автоматической оптической инспекции конвейерного типа MV-7 OMNI

Система автоматической оптической инспекции конвейерного типа MV-7 OMNI для контроля качества производимых на заказ изделий

Система обеспечивает 3D проверку SMD-компонентов на собранных платах с помощью четырёх цифровых проекторов. Благодаря совмещению нескольких интерференционных изображений на один объект, система позволяет в точности отобразить на мониторе пользователя объемное изображение инспектируемого объекта. Встроенный маркировщик дефектов автоматически устанавливает метку-указатель в месте обнаружения дефекта.

Настольная система автоматической инспекции печатных плат MV-3L(5.0 M)

Настольная система автоматической инспекции печатных плат MV-3L(5.0 M) для контроля качества производимых на заказ изделий

Предназначена для выявления дефектов поверхностного монтажа, таких как: приподнятые выводы, компланарность контактов микросхем и коннекторов, смещение и неправильная полярность элемента, контроль качества пайки и других параметров. Отвечает всем современным стандартам проверки печатных плат. Обладает коротким временем цикла 10-20 сек.

Рентген-установка проверки печатных плат GEIT-31201EN

Рентген-установка проверки печатных плат GEIT-31201EN для контроля качества производимых на заказ изделий

 

Рентген-установка контролирует качество монтажа компонентов с контактами, находящимися под корпусом элемента или другими элементами сборки. Выявляет возможные неоднородности пайки сложных компонентов, такие как: короткие замыкания, отсутствие припоя, слабый контакт между припоем и площадкой, внутренние дефекты галтели (трещины и микропузырьки).

Увеличение до 23320 крат. Поворот на 360 градусов, наклон – до 70 градусов.

Заказ услуги
Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных